切削液的作用

　　1、切削液具备冷却的效果，切削液可以起到下降加工部位温度的效果，其可以带走切削中所发生的很多的加工热量，降低工件与刀具的温度，减少工件的热变形，而且可以控制剩余应力和微观裂纹的发生；
　　2、切削液有润滑效果，在切削加工时，刀具与工件其实是一个挤压摩擦的进程，在这个进程中切削液可以起到润滑的效果，减小摩擦阻力，在刀具与工件之间构成一种润滑膜，降低刀具的磨损速度，而且可以让所加工的产品可以得到更好的光洁度；
　　3、切削液可以带走残屑，在进行开粗加工的时候，一般机床的进给量和走刀速度都比较高，切削液对铣刀进行强劲的冲击，有些残屑残留在铣刀的容屑槽内，没有被铣刀甩出去，这时候就需要靠切削液的冲击来完成对残渣的清理了；
　　4、防止产品氧化，在加工进程中，产品往往会呈现不同程度的氧化，作为外观缺点，这种现象用户肯定是不愿意看到的，温度上升，各种化学元素也就变得活泼起来，发生化学反应，比方钛合金加工的时候，表面的氧化层非常明显，切削液恰恰就可以对这种化学反应起到一种限制效果；
　　加工中心的切削液一定要过滤得比较干净，此外还要注意切削液的浓度，比方，在深孔加工和攻牙的时候，局部热量非常大，切削液的浓度要求就会略高，不能低于10%。